La válvula de compuerta de cuña consta principalmente de componentes como el cuerpo de la válvula, la cubierta de la válvula, la puerta, el vástago de la válvula y el dispositivo de accionamiento.
Estructura: El cuerpo de la válvula sirve como la cubierta exterior de la válvula, proporcionando un canal para el flujo de fluido. La cubierta de la válvula está montada en el cuerpo de la válvula para sellar y proteger las partes internas. La puerta, un componente de cierre clave, presenta un diseño en forma de cuña. El vástago de la válvula conecta la puerta y el dispositivo de accionamiento, facilitando la transmisión de la fuerza impulsora. El dispositivo de accionamiento puede estar en forma de operación manual, eléctrica o neumática, controlando el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la puerta.
Principio: Al abrir la válvula, el dispositivo de accionamiento eleva el vástago de la válvula, lo que a su vez impulsa la puerta para moverse hacia arriba, abriendo gradualmente el canal de fluido y permitiendo que el medio pase suavemente. Al cerrar la válvula, el dispositivo de transmisión baja el vástago de la válvula, lo que hace que la puerta se mueva hacia abajo hasta que las dos superficies de sellado de la puerta se adhieran de cerca a la superficie de sellado del asiento de la válvula, cortando así el flujo de fluido. Debido a la estructura en forma de cuña de la puerta, se genera una cierta fuerza de cuña entre la puerta y el asiento de la válvula durante el proceso de cierre, mejorando aún más el efecto de sellado.
Razones para el rendimiento de sellado superior de la válvula de compuerta de cuña sobre la válvula de puerta paralela
Modo de contacto de las superficies de sellado
La puerta de la válvula de compuerta de cuña tiene forma de cuña. Cuando la válvula está cerrada, la puerta hace que el contacto de la línea o el contacto de la superficie de área pequeña con la superficie de sellado del asiento de la válvula. Este modo de contacto permite una mayor presión específica (presión por unidad de área) en la superficie de sellado, lo que permite una mejor compresión de las superficies de sellado y evitando efectivamente la fuga de medio.
En contraste, la puerta de la válvula de compuerta paralela es paralela a la superficie de sellado del asiento de la válvula, lo que resulta en contacto de superficie de área grande. En aplicaciones prácticas, lograr un contacto uniforme en toda la superficie de sellado y lograr un excelente efecto de sellado es un desafío, ya que factores como la precisión del mecanizado y la precisión de instalación de la superficie de sellado pueden afectar el rendimiento del sellado. Incluso en condiciones ideales, la presión específica en la superficie de sellado de la válvula de compuerta paralela es relativamente baja, lo que hace que su efecto de sellado sea inferior al de la válvula de la puerta de la cuña.
Efecto de cuña
Durante el proceso de cierre de la válvula de compuerta de cuña, a medida que la puerta desciende, la puerta en forma de cuña ejerce un efecto de cuña entre los asientos de la válvula. Esta fuerza de cuña se puede ajustar según sea necesario, asegurando un ajuste más ajustado de las superficies de sellado. Especialmente en condiciones de alta presión, la fuerza de cuña aumenta con el aumento de la presión media, mejorando aún más el rendimiento del sellado.
Las válvulas de compuerta paralela carecen de este efecto de cuña. Su sellado depende principalmente de la presión media presionando la puerta contra el asiento de la válvula. Cuando la presión media es inestable o baja, el rendimiento del sellado puede verse comprometido.
Adaptabilidad al desgaste de la superficie del sellado
Si la superficie de sellado de la válvula de compuerta de cuña se desgasta durante el uso a largo plazo, el efecto de cuña permite ajustes. Al reposicionar adecuadamente la puerta o aplicar una mayor fuerza de cierre, se puede hacer que la puerta se ajuste bien con el asiento de la válvula nuevamente, restaurando el rendimiento del sellado.
Una vez que la superficie de sellado de la válvula de puerta paralela se desgasta, es difícil compensar utilizando métodos simples. En la mayoría de los casos, los componentes de sellado pueden necesitar ser reemplazados para restaurar un buen rendimiento de sellado.
